GH4169-1對(duì)應(yīng)牌號(hào)

更新時(shí)間：2021-08-20

點(diǎn)擊次數(shù)：902

GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)時(shí)使用溫度范圍-253℃-650℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)800℃。合金在650℃以下強(qiáng)度較高，具有的、抗輻射、化和耐腐蝕性能，以及的加工性能、焊接性能和組織穩(wěn)定性。適于制作航空、航天、核能和石化工業(yè)中的渦、環(huán)件、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等，主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材、絲材、管材、環(huán)形件和鍛件等。

合金從成分上分為普通和兩大類，GH4169合金的碳、鈮、和氣體含量的控制更嚴(yán)格，主要用于制造各類轉(zhuǎn)動(dòng)零件；從制作工藝分為標(biāo)準(zhǔn)、高強(qiáng)和直接時(shí)效三大類，其中高強(qiáng)和直接時(shí)效工藝用于GH4169合金鍛件，熱變形溫度依次降低，鍛件的平均晶粒度依次細(xì)化，強(qiáng)度則依次升高，可以滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)中不同轉(zhuǎn)動(dòng)零件的應(yīng)用要求。

GH4169化學(xué)成分

元素		C	Cr	Ni	Co	Mo	A1	Ti
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%	普通	≤0.08	17.0-21.0	50.0-55.0	≤1.0	2.8-3.3	0.2-0.8	0.65-1.15
		0.02-0.06	17.0-21.0	50.0-55.0	≤1.0	2.8-3.3	0.2-0.8	0.65-1.15
		Fe	Nb	B	Mg	Mn	Si
	普通	余	4.75-5.5	≤0.006	≤0.01	≤0.35	≤0.35
		余	5.0-5.5	≤0.006	≤0.005	≤0.35	≤0.35
元素		P	S	Cu	Ca	Bi	Sn	Pb
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%	普通	≤0.015	≤0.015	≤0.30	—	—	—	—
		≤0.015	≤0.015	≤0.3	≤0.005	≤0.0003	≤0.005	≤0.005
		Ag	Se	Te	TI	[N]	[O]
	普通	—	—	—	—	—	—
		≤0.0005	≤0.0003	≤0.00005	≤0.0001	≤0.01	≤0.005

GH4169物理及力學(xué)性能

密度	熔點(diǎn)
8.2g/cm3	1260～1340℃

品種

熱處理方式

抗拉強(qiáng)度
σb/MPa

屈服強(qiáng)度
σp0.2/MPa

延伸率
σ5 /%

收縮率

Ψ/%

布氏硬度

HBS

棒材

固溶處理

1280

1030

≥346

鍛件

直接時(shí)效

1280

1030

346～450

GH4169熱處理制度

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

A)盤形鍛件、環(huán)形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;

B)航天用鍛制圓餅，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)；

C)絲材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;

D)棒材和鍛件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;

E)板材、焊接件：

制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5) h/AC，其中固溶保溫時(shí)間：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;

制度Ⅱ：中間退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;

F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使總保溫時(shí)間不少于18h，空冷或風(fēng)冷。

盤形鍛件直接時(shí)效制度：720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。

GH4169-1數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供，你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)。